1.各类零部件分别成形后组装
压力容器制造的特点之一,是依零部件规格尺寸、形状、结构、材料的不同,采用不同的加工方法分别制造成形,然后用焊接、紧固件连接等方法将这些零部件装配成一个整体,构成一台完整的容器。
因此,从本质上说压力容器的制造由零部件成形和焊接组装两大部分构成。
2.在各种冷、热加工方法中,焊接质量对容器安全运行至关重要
如前所述,一台压力容器制造需经多种冷、热加工,其中每一种加工方法的质量控制都会对产品的安全运行产生影响。
热加工因其技术的复杂性、影响因素的多样性以及质量检验的难度,对容器产品的安全运行影响更大。
3.制造全过程的质量控制
(1)对压力容器制造单位实行制造许可资格的强制性市场准入制度。
(2)对涉及压力容器制造质量的各类专业人员,如焊工、无损检测人员等实行培训考核后执证上岗制度。
(3)对压力容器制造单位质量保证体系责任人员(如质量保证工程师、设计责任人、材料责任人、工艺责任人、焊接责任人、热处理责任人、无损检测责任人、理化检验责任人、检验与试验责任人等)及专业技术人员实行任职条件要求制度。
(4)对产品设计、材料、制造、试验直至竣工出厂的全过程控制,实行制造单位自检、产品安全性能强制监督检验制度,某些重要项目或设备还需用户代表或用户委托的第三方检验机构的监督检验。