哈尔滨压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其用途广泛，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。在化学工业与石油化学工业中，压力容器的应用特别多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。

　　压力容器的结构一般由板、壳组合而成的焊接结构，包括圆柱形筒体、球罐（或球形封头）、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节等部件，它们分别对应着不同的壳，如圆柱壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。此外，还有平盖（或平封头）、环形板、法兰、管板等受压元件，它们分别对应于圆平板、环形板（外半径与内半径之差大于10倍的板厚）、环（外半径与内半径之差小于10倍的板厚）以及弹性基础圆平板。这些部件通过焊接工艺连接在一起，构成完整的压力容器。

　　在制造过程中，材料的选择必须符合容器的设计要求和适用的标准，然后进行切割、弯曲、焊接等加工工艺以制作容器的各个部件。焊接是制造压力容器的关键步骤，各个部件通过焊接工艺连接在一起，确保容器的结构完整性和密封性。完成焊接后，各部件被组装在一起，构成完整的压力容器，这包括连接头部、法兰、支撑、隔热层等组件。容器的内外表面可能需要进行抛丸清理、喷涂或镀层处理，以提高耐腐蚀性和外观。试压测试也是必要的步骤，压力测试必须符合相关标准。最后，在整个制造过程中，需要进行多次质量控制和检验，以确保容器符合设计和标准要求。

　　根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用，我国《压力容器安全监察规程》将压力容器分为三类。此外，压力容器还有多种分类方法，例如按制造方式分为焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器；按材料分为钢制容器、有色金属容器和非金属容器；按壁厚分为薄壁容器和厚壁容器；按设计压力分为低压容器、中压容器和超高压容器；按设计温度分为高温容器、常温容器和低温容器；按形状分为球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器；按承压方式分为内压容器和外压容器；按使用中工艺过程的作用原理分为反应容器、换热容器、分离容器和储存容器四种。

　　在使用压力容器时，需要严格遵守相关的安全标准和规定，进行定期的检查和维护，以确保其安全、稳定、高效地运行。