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压力容器的主要制造工艺

2021-03-16 14:21:14

可以承受压力的密闭容器就是压力容器。哈尔滨压力容器的用途极为广泛,应用于工业、民用、军工等许多的领域中的它具有着很重要的地位和作用。其中,在化学工业和石化工业中应用更广泛,仅在石化工业中使用的压力容器就占压力容器总数的约50%。在化工和石化行业中,压力容器主要用于传热、传质,反应等过程,以及加压气体或液化气的储存和运输。它也应用于其他工业和民用领域,例如空气压缩机。制冷压缩机的各种专用压缩机和(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等等)的辅机都是压力容器。

哈尔滨压力容器

一、压力容器制造工艺

原材料准备、划线、下料、弯曲、成型、边缘加工、组装、焊接、检查等。

二、压力容器原料准备

在对钢进行标记之前,必须先对钢进行预处理。钢材的预处理是指钢板,管材和型钢的净化处理,矫正和保护性底漆涂层。

在划线、切割、焊接加工对钢板、管子之前和经过切割、坡口加工、成形、焊接之后的型钢以及清除其表面的锈迹、氧化皮、油污和焊渣的钢材等就是净化处理。

在运输,吊装或存放过程中钢材所产生的钢变形进行矫正的过程就是矫形。

保护漆主要用于提高钢的耐腐蚀性,防止氧化,延长零件和设备的使用寿命以及在表面上涂一层保护漆。

划线是压力容器制造过程中的首步。它直接决定了零件成型后的尺寸精度和几何精度,并对后续的装配和焊接工艺产生很大的影响。

在原材料或初步加工的坯料上绘制下料线加工线,各种位置线和检查线就是划线,并标记(或写下)必要的标志和符号。标记过程通常包括零件的展开,放样和标记。划片之前应确定坯料的尺寸,坯料的尺寸由零件的展开尺寸和各种加工余量组成。以下几种是确定零件展开尺寸的方法:

1、作图法:是指使用几何绘图方法将零件扩展为平面图形。

2、计算法:是指根据展开原理或压缩(拉伸)变形前后恒定面积的原理得出的计算公式。

3、试验法:通过测试公式确定较复杂形状零件的坯料的展开尺寸既简单又方便。

4、综合法:对于过于复杂的零件,可以使用图纸和计算方法来确定不同零件的坯料扩展尺寸,有时可以通过实验方法进行验证。

用于制造容器的零件可以分为两类:可展开零件和不可展开零件。例如,圆形体和椭圆形分别是可展开与不可展开零件。


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