锦州压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。1.用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色禁油字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。2.根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。3.靠墙安装时，应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表;用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。

锦州压力容器是一种危险性很高的容器，在制造中要严格把关原材料及电焊工技术的考核，使用的过程中更需要严格的按照安全手续流程来操作，一个小的零件也不可忽视，对于压力容器储气罐的安全附件也是一样的要求。锦州压力容器的安全附件是为了防止储气罐超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种附属装置，作为保障容器安全稳定运行的一道屏障，其重要性毋庸置疑。但在检验过程中发现安全附件选用错误、未定期校验以及维护不到位的情况非常普遍。按照有关规定，安全附件的校验周期比压力容器的检验周期要短得多，给压力容器储气罐的安全运行埋下了严重的安全隐患。与此相对的是，国内外由于安全附件失效而导致压力容器储气罐破裂，甚至爆炸的事故数不胜数，为此有必要对安全附件的选用和校验做一介绍，以及引起有关人员的足够重视。

锦州压力容器应力变形及预防（1）筒节：大直径壳体短筒节下料（料较长且较窄）时，其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加工边产生收缩，直线边变为“弧线”边，筒节辊圆后，其端口就不在一个水平面上，误差较大时，满足不了组对和焊接的要求。应采取对称切割或机械加工等方法避免产生变形。（2）封头：成型封头火焰净料切割后，其端口周边会产生收缩，使封头口径变小。严重时，收缩后的封头口径满足不了尺寸要求。对整体成型的封头端口加工，如采取火焰切割，则其成型模具设计时要考虑切割后的收缩量；对瓣片式组合封头的端口加工，如采取火焰切割，则封头组装时口径要适当放大，以弥补切割后的收缩量。也可采取机械加工的方法避免产生变形。（3）机加工件坯料（主要是钢板坯料）：这种坯料多用于正规的压力容器上的大型法兰或密封圈等。火焰切割后，由于钢板胀缩不均，致使坯料板面不平，严重时造成坯料面的加工量不够。应在坯料板切割后进行平整矫形，对难以矫形的坯料板，可适当其加工余量。

导致锦州压力容器跑油的原因：一、加油过多：加油的时候没有严格规定，有时候可能加过了正常的油位，这样在使用的过程中，就有可能导致油量的消耗河大。二、回油管出现堵塞：有时候长时间不检查回油管路，会出现有异物堵塞，在油分底部的机油是无法回到机头的，这就会导致原来的油滴会被气流吹走的。三、设计标准问题：在设计储气罐的时候，对系统的设计不重视，导致在质量不过关，在油分前的油雾浓度很高，油分负荷过高的话就会对原料的消耗比较大。四、回油单向阀损坏：这样的损坏停机后，油分罐中的压力会使机油压回油分底部，在下次运行的时候，油分底部的机油就无法被使用到机头，就会随着空压机的运转跑出机身之外。

锦州压力容器的工作条件（如工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等）决定了其固有的危险性，其危险程度取决于压力容器蕴含的能量和介质危害性的释放（介质特性，也就是说，压力容器作为危险源具有潜在的危险性或固有的危险因素：化学介质的毒性、化学介质对金属和非金属材料的腐蚀性、火灾危害性、物理性爆炸和化学行爆炸、噪声等危险因素，引发人员伤亡、财物损毁、环境污染、能源浪费等风险事件。锦州压力容器危险源的种类主要有：毒物释放、火灾、爆炸、泄漏窒息等四类。压力容器失效的主要是由于压力或其它载荷超过许用而丧失工作能力。失效主要表现为以强度、刚度、稳定性和腐蚀失效四种失效形态。