辽源低压容器内外部检验这种检验在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。辽源低压容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

辽源低压容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的高压力。设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，正规的低压容器的设计压力值不得低于高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。

辽源低压容器是压缩气体的压力容器，于压缩空气透过储气罐时高速的流撞击到储气罐壁使其发生汇流，于储气罐内使温度迅速降低，使大量的水蒸气得到液化，进而去除大量的水份以及油份,减轻冷干机的大负荷，使得压缩空气安全的到达使用车间，其主要起到缓冲、降温、除水与储能等功能，是压缩气体产生的一个非常重要的设备，因此于操作使用的时候某种要注意以下几点：正规的低压容器使用规范：一、尽可能少使用弯头，以防降低压力。二、接口某种要低进高出，和空压机连接的一头某种要是低的一头，其目的是降低气体之中的含水量。三、开车后检查一切防护装置与安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准，不合乎要求不得开车。四、储气罐、导管接头之内内部检查每年一次，全部定期检验与水压强度试验每三年一次， 并要做好详细记录，不予定检合格的储气罐不得使用。五、如果检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储罐以及导管之内。

1、液氮罐中液氮的贮存。液氮罐贮存液体介质时，请务必要关闭进/排液阀和增压阀，必须打开放空阀。2、液氮罐中液氮的运输。辽源低压容器运输液氮介质时，务必保证各阀门的开关状态应和贮存时的一样，并请将包装箱底座垫在容器座圈子下，用绳索将液氮罐容器可靠地固定在汽车上，使液氮罐在运输的过程中不会摇动。3、液氮罐中液氮的输液。如果您想从液氮罐内输出液氮时，请按下列程序操作：关放空阀；开增压阀；观察压力表；当压力上升到0.05MPa（0.5kg/cm2）时，打开排液阀，即可以连续输液。4、使用过程中的检查。辽源低压容器使用过程中要经常检查液氮罐的状态，可以用眼观测也可以用手触摸外壳，若发现外表挂霜，应停止使用；特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀去刮，以防颈管内壁受到破坏，造成真空不良，而是应将液氮取出，让其自然融化。

辽源低压容器的具体分类：　1、按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。2、按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。3、按工艺过程中的作用不同分为：4.反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。5.换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。6.分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。7.贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。正规的低压容器热处理变形的预防措施：（1）热处理炉符合规范要求，炉内温度均匀准确，炉壁火焰喷嘴处应设挡火墙，严禁火焰直接接触或接近热处理件。（2）长度较大的压力容器进炉后，要加临时支座支垫，所用数量视容器具体尺度而定。（3）直径较大、厚度较薄的壳体，一般应进行内部加强。（4）分段预制的压力容器，分段端口处应设加强支撑。（5）对受高温易失去稳定的压力容器部件，也应根据具体情况进行加固加强。

辽源低压容器使用范围广，如同换热器，锅炉均属于压力容器的范围。其外部要承受非常大的压力，于设计、制造、修理、安装、改造时略有问题便容易发生事故，危险的时候而且会发生爆炸，造成极大的危害。正规的低压容器亦便是化工厂之内常用的贮存化工品的钢制设备。压力容器主体包括一个筒体与两个封头。筒体是改由整块钢板透过卷板机卷成圆柱体，两个接触的边透过焊接连接。封头，亦是改由整块钢板冲压形成，形状一般作为椭圆形盖状。筒体和封头间亦是透过焊接连接因而成。 假如容器于遭受了地震，火灾这些情况后，导致容器外部压力增大，就会发生爆炸。