特种设备中的正规的压力容器设备的定义：（1）气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定抄为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和工作温度高于或者等于标袭准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器百和移动式容器；（2）公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容度积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；（3）氧舱。

阜新压力容器设备其实就是一种以不锈钢为原料制成的储气罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢储气罐可以承受更高的压力，使用范围非常广。那么，使用正规的压力容器设备来储存液体都有哪些优势呢？下面我们一起来了解下。1、不锈钢储气罐的密封性更好。密封式设计彻底杜绝了空气中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染。2、不锈钢储气罐具有很好的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯的腐蚀。每个储气罐出厂前都会经过超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。3、不锈钢罐重量轻且风载荷小。一个10m³容积的不锈钢储气罐自重量只有360多公斤，仅是水泥池1/38的重量，而且风载荷小，外形美观，还可配合广告使用，是极好的环保产品。4、不锈钢储气罐不需要经常清洗，水中的沉淀物质只需要定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。

阜新压力容器设备制造过程中的无损检测主要是控制容器焊接质量。（一）射线检测，射线检测方法适用于压力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷的检测，一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm，lr-192检测厚度范围为20～100mm，co—60检测厚度为40～200mm。（二）表面检测，磁粉或渗透方法通常用于压力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测，也用于大型锻件。

阜新压力容器设备是一种危险性很高的容器，在制造中要严格把关原材料及电焊工技术的考核，使用的过程中更需要严格的按照安全手续流程来操作，一个小的零件也不可忽视，对于压力容器储气罐的安全附件也是一样的要求。阜新压力容器设备的安全附件是为了防止储气罐超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种附属装置，作为保障容器安全稳定运行的一道屏障，其重要性毋庸置疑。但在检验过程中发现安全附件选用错误、未定期校验以及维护不到位的情况非常普遍。按照有关规定，安全附件的校验周期比压力容器的检验周期要短得多，给压力容器储气罐的安全运行埋下了严重的安全隐患。与此相对的是，国内外由于安全附件失效而导致压力容器储气罐破裂，甚至爆炸的事故数不胜数，为此有必要对安全附件的选用和校验做一介绍，以及引起有关人员的足够重视。

阜新压力容器设备内外部检验这种检验在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。阜新压力容器设备内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。